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钣金加工件常用的表面处理方式都有哪些?

返回列表 来源: 发布日期:2019-03-23

  钣金加工常见的几种表面处理方式为:拉丝、喷砂、烤漆、喷粉、电镀、阳极氧化、丝印。 由于某些钣金材料表面不具备防锈防腐蚀的能力,所以进行有效的表面处理是十分必要的。对钣金件进行表面处理可以提高产品在恶劣环境下的使用寿命,或者为了达到特定的表面效果或功能。
  哪些钣金加工材料需要表面防锈处理呢?
  钣金常用的加工材料有:
  1.冷轧板,牌号SPCC。最基本的钣金用材料,用途广泛,它被用来作为其他材料的基材,比较容易生锈。
  2.电镀锌板,牌号SECC,用途广泛是用冷板做基材电镀得来,是化学反应的结果。
  3.热镀锌板,牌号SGCC,用途广泛,是用冷板做基材放在熔融的锌溶液中加热形成锌层后的产物,产生过程属于物理变化过程。
  4.热轧板,牌号SPHC,属于低端材料易生锈,厚度较厚一般都在3mm以上。通常用来做铰链类产品。
  5.SD钢板,是具有优良的防锈防腐蚀性能的板材。空调室外机的安装支架就是使用该材料。
  6.不锈钢和不锈铁,典型牌号SUS304和SUS430,属于合金材料。防锈防腐蚀性能良好,表面比较漂亮。通常用来做外观件,比如冰箱的门壳和燃气灶的灶面。
  7.镀铝锌板,貌似属于电镀锌板的一种,但比电镀锌板多了一种金属铝元素,所以表面比较光洁漂亮,常用来做外观件,比如某型号冰箱的后背钢板。
  8.铝板或铝合金板,也可以称为铝片。密度低,防腐蚀,典型产品:冰箱接水盘和蒸发器翅片等。
  综合以上,我们可以看出,常用的钣金加工材料就那几种。但是其中:冷轧板、热轧板比较不耐腐蚀,很容易就会发生氧化反应,而且不断的加深腐蚀。造成钣金加工件失去性能或报废。所以,需要通过表面处理来达到防腐、防锈的目的。
  钣金加工件表面处理工艺介绍:
  1.拉丝
  所谓钣金拉丝就是将材料放在拉丝机的上下绲轮之间,绲轮上附着有砂带,通过电机带动,让材料通过上下砂带,在材料表面拉出一道道痕迹,根据砂带的不同,痕迹粗细也不相同,主要作用是美化外观。另外拉丝也叫擦纹!这种表面处理工艺常用材料:一般都是铝材、不锈钢板材才考虑用拉丝的表面处理方式。
  2.喷砂
  通过喷砂机的风力将砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一层密布的凹坑,主要作用是去除工件表面的脏污、锈蚀,增加工件表面的附着力,为后续表面处理方式做准备。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板、铝材等。
  3.喷漆
  一般是指液体喷涂,他的工艺有两种:液体烤漆和自干喷漆,自干就是喷完了在常温下可以自然固化,成本较低,但效果跟烤漆没法比。喷漆的颜色效果会好一些,漆膜厚度比较薄,适合一些精密的产品,成本要高一些。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板等。
  钣金加工表面处理工艺之--喷漆
  步骤一:钣金加工产品基层先做除锈处理.如:喷砂、磷化等。
  步骤二:钣金加工产品做环氧富锌底漆,主要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆,其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能较好.主要成分为:环氧树脂,环氧固化剂,锌粉,防锈颜料,助剂和机溶剂等.
  步骤三:钣金加工产品做环氧云铁中间漆:与环氧富锌底漆配套使用,作长效防腐涂层过渡层,其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性,也可用作防腐防锈底漆.涂膜强韧,具有良好的附着力和封闭性,与前后道涂层配套性良好.其成分为:环氧树脂及固化剂,运母氧化铁及防锈颜料等.
  步骤四:钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆,氯化橡胶面漆,丙烯酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等.
  4、喷塑(也叫喷粉)
  是指粉末被极化,在电场力的作用下,均匀附着在极性相反的产品表面。喷塑特点:耐磨,耐腐蚀方面比较好,膜比较厚,适合机柜、设备类的比较粗的产品,成本较低,塑粉还可以回收。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板等。
  钣金加工表面处理工艺之--喷粉
  静电喷粉:主要是通过电极将涂料(粉料)极化,再将要喷涂的物体带相反的电荷,在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。
  喷粉工艺的特点:
  粉末静电喷涂不会造成大气的污染,粉末可以回收降低材料的消耗成本,涂膜性能优越耐酸,耐碱,耐盐的腐蚀性较好,附着力也较高。
  5.电镀
  通过化学反应,在材料表面附上一层其他金属,用来增加金属的防腐蚀性能,且能达到一定的美化外观作用,是常用的一种表面处理方式。如:电镀锌,电镀镍等。 主要镀五彩锌、蓝白锌、黑锌、镀铬。 这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板等。
  钣金加工表面处理工艺之--电镀
  电镀的种类:
  a.镀锌:           1.氰化物镀锌           2.锌酸盐镀锌           3.氯化物镀锌           4.硫酸盐镀锌电镀锌行业属于污染行业,虽然应用广泛,成本低廉,但电镀锌产品不符合ROHS标准,所以在产品设计时尽量不采用电镀产品。
  b。镀铬       工艺原理与镀锌相同。
  与传统的电镀锌相比:铬涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的7—10倍,并且表面美观,但成本较高。
  目前最先进的镀铬工艺称为DACROMET,中文叫法为达可罗 ,是一种革命性的高新技术金属表面处理工艺,全程无污染。
  c。镀金
  d。镀铜
  e。镀镍
  f。等等你想要镀的所有金属,都可以采用电镀工艺实现。
  6.阳极氧化
  将工件表面的金属氧化,在工件表面形成一层致密的保护膜,增加工件的防腐蚀性.一般有化学氧化和阳极氧化两种方式。是一种常用的表面处理方式,通常有原色阳极氧化和黑色阳极氧化。 这种表面处理工艺常用材料:铝材。
  7.丝印
  在材料表面丝印上各种标识的工艺,一般有平板丝印和移印两种方式,主要原理与照相机菲林成像原理一样,也是一个曝光的过程.平板丝印主要用于一般平面上,但如果遇上有较深的凹坑的地方,就需要用到移印.。 通常用在商标、使用标识、警告标识等。
  8.磷化
  磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
  磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板。
  9.浸塑
  产品在熔融的材料中,进行加热,受热的金属与周围熔融的材料结合,形成一定厚度的表面材料。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。如:我们日常用的晾衣服的衣架,钳子,剪刀上的胶套,水阀的扳手等等。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板。

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